對于PCB制板廠家來講，最怕的就是在制板過程中，遇到突發(fā)緊急問題，拿鉆孔工藝來講，在pcb制板過程中，可能會碰到各種鉆孔小問題，例如：未鉆透、偏孔、斷鉆咀等等，那么導致PCB鉆孔時斷鉆咀的主要因素有哪些，以及出現(xiàn)鉆孔時斷鉆咀情況時正確的解決處理方法有哪幾種?

　　斷鉆的原因：①鉆咀使用不當; ②板與板之間或墊板下有雜物 等等因素; ③鉆咀研磨的次數多且超出使用壽命; ④疊板層數過多; ⑤。主軸轉速太快，超出鉆咀承受能力;

　　處理方法：①選擇硬度合適、平整的蓋板和墊板; ②根據板厚疊板選擇適宜的層數(一般是3-4塊大板) ;③調整參數，選擇與鉆咀相匹配的鉆速 ;④上板前先清理，防止板面和鋁片下有大量灰塵和雜物，保持板面的清潔;⑤選用退屑槽長度適宜的鉆咀

　　最后，錦宏電子做為專業(yè)線路板制板廠再教給大家一招：斷鉆后在《斷鉆記錄處理表》記錄斷鉆孔徑、孔數、軸數。然后補貼，當鉆孔程式結束后，按《斷鉆記錄處理表》登記的孔位檢查是否有漏鉆現(xiàn)象。

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　　斷鉆的原因：①鉆咀使用不當; ②板與板之間或墊板下有雜物 等等因素; ③鉆咀研磨的次數多且超出使用壽命; ④疊板層數過多; ⑤。主軸轉速太快，超出鉆咀承受能力;

　　處理方法：①選擇硬度合適、平整的蓋板和墊板; ②根據板厚疊板選擇適宜的層數(一般是3-4塊大板) ;③調整參數，選擇與鉆咀相匹配的鉆速 ;④上板前先清理，防止板面和鋁片下有大量灰塵和雜物，保持板面的清潔;⑤選用退屑槽長度適宜的鉆咀

　　最后，錦宏電子做為專業(yè)線路板制板廠再教給大家一招：斷鉆后在《斷鉆記錄處理表》記錄斷鉆孔徑、孔數、軸數。然后補貼，當鉆孔程式結束后，按《斷鉆記錄處理表》登記的孔位檢查是否有漏鉆現(xiàn)象。